Intercapedine inox 304 fissa trapuntata a tig e gonfiata per vapore e freon (–20°C +150°C - da 1 a 4 bar)

DESCRIZIONE
Intercapedine scambiatore di calore in aisi 304, applicata fissa solo su serbatoi nuovi, al centro del fondo o direttamente sulle pareti in senso circolare su tutta la circonferenza del cilindro, in posizione alta, centrale o bassa a scelta, per riscaldare o raffreddare tramite le pareti stesse del serbatoio i liquidi contenuti. È composta da doppia lamiera, una interna e una esterna.
Quella esterna è di spessore variabile, da 10 a 15 decimi a seconda delle temperature e delle pressioni di utilizzo e viene applicata sulle lamiere piane direttamente sul fasciame prima della costruzione del serbatoio. La lamiera interna è la parete del serbatoio a contatto col liquido di spessore minimo 20/10 e 80/10 max. Le due lamiere vengono trapuntate a intervalli regolari equidistanti alternati con saldatura tig a tratti lunghi 2 cm per fusione e saldati sui bordi esterni a tig con materiale di apporto a filo freddo. Dopo aver costruito il serbatoio, vengono applicati due o più filetti di entrata/uscita del liquido di condizionamento (a seconda della suddivisione degli scomparti) e l’intercapedine viene gonfiata ad una pressione di 12/30 bar, generando degli alveoli di forma arrotondata all’interno dei quali avviene un forte flusso vorticoso che determina una grande efficienza di scambio.
È dotata di vie di ricircolo del liquido di condizionamento obbligate, calcolate dal nostro ufficio tecnico e realizzate di volta in volta a seconda della funzione a cui l’intercapedine è destinata, in base alla sua grandezza e lunghezza, per evitare le sacche d’aria. Funziona ad una pressione da 1 a 4 bar, ad una temperatura –20°C a +150°C.
 
SCHEDA TECNICA
Consigliata:
È il sistema più efficace ed economico per condizionare serbatoi in acciaio inox soffiati a forte dilatazione. Ottimo per serbatori alimentari, chimici o farmaceutici con spessore della parete minimo 25 fino a 80 decimi, ideale per riscaldare oltre la sterilizzazione
Sistema:
Fisso direttamente sulla parete solo per serbatoi nuovi
Applicazione dell’intercapedine:
Solo su serbatoi nuovi nella nostra azienda
Caratteristiche tecniche:
Temperature: – 20 +150°C
Pressioni: da 1 a 4 bar
Velocità di ricircolo del liquido: da 2 a 4 metri al secondo
Capacità liquido: 3 litri al metro quadrato
Dove può essere applicata: al fondo o al cilindro per serbatoi di uso alimentare, chimico o farmaceutico Sterilizzabili a vapore o dove ci sono forti sbalzi di temperatura e dilatazione
Dimensioni: altezza minima 500 mm fino a 1500 mm per ogni scomparto. Lunghezza massima 12,6 m, intera o a scomparti separati
Finitura esterna lucida: fiorettata di serie e su richiesta 2B con punti decapati saldature satinate
Finitura interna: tutta decapata 2B o lucida a specchio o lucidata con indice di rugosità inferiore a 0,06 micron Ra
Liquidi di condizionamento: acqua, soluzione glicolata, acqua tiepida, vapore 150°C, freon –30°C
Caratteristiche:
All’interno si nota leggermente l’ondulazione della gonfiatura con spessore della parete a 25 decimi, ma questo non pregiudica in nessun modo la fase di lavaggio o di sterilizzazione della superficie interna.
Può essere posizionata in alto, al centro, in basso, sul fondo o su tutto il cilindro a seconda se occorre riscaldare o raffreddare. Può essere isolata con i nostri sistemi Isofix, Isoplast, Isoal e Isowool, Isorock, Isoterm
Accessori:
Guaina portasonda
Modi di utilizzo:
Piccoli, medi, grandi serbatoi che siano atti a riscaldare o raffreddare a temperature medio-basse e medio-alte, anche con processi graduali e duraturi
Collaudo finale:
Con acqua a pressione o vapore o freon con calcolo delle perdite di carico e della portata che viene riportato sull’intercapedine, segnalato al cliente e archiviato dal nostro ufficio
Collaudo ped:
A richiesta