I Intercapedine inox 304 a spirale continua a sezione a C sul fasciame (–10°C +60°C - da 0,5 a 1,5 bar)
DESCRIZIONE
Intercapedine di condizionamento composta da una canalina in acciaio inox aisi 304,, sagomata a forma di “C”; va applicata fissa solo su serbatoi nuovi con spessori da 20 a 40 decimi, sul fondo a spirale concentrica o direttamente sulle pareti del fasciame in senso circolare a forma di spirale continua equidistante, su tutta la circonferenza del cilindro, in posizione alta, centrale o bassa a scelta, per riscaldare o raffreddare tramite
le pareti stesse del serbatoio i liquidi contenuti.
È un’intercapedine ideale per il condizionamento perché permette di usare grandi quantità di liquido di condizionamento ad alta velocità di scorrimento. È composta da un profilato sagomato a “C” con sezione alta e bordi bassi. Essa è di spessore variabile, da 20 a 40 decimi a seconda delle temperature e delle pressioni di utilizzo e viene applicata sul fasciame dei serbatoi già costruiti. Pertanto la parete interna è direttamente a contatto col liquido da condizionare. I due bordi vengono saldati con saldatura mig in continuo con procedimento automatico twin system, con bagno di saldatura controllato, e lembi perfettamente fusi con cordoni di saldatura naturali bianchi, senza trapassare la parete interna e senza quindi deformare il cilindro del serbatoio. Vengono applicati due filetti di entrata/uscita del liquido di condizionamento e l’intercapedine viene collaudata ad una pressione da 2 a 6 bar per una pressione di esercizio da 0,5 a 1,5 bar, ad una temperatura da –10°C a +60°C.
Intercapedine di condizionamento composta da una canalina in acciaio inox aisi 304,, sagomata a forma di “C”; va applicata fissa solo su serbatoi nuovi con spessori da 20 a 40 decimi, sul fondo a spirale concentrica o direttamente sulle pareti del fasciame in senso circolare a forma di spirale continua equidistante, su tutta la circonferenza del cilindro, in posizione alta, centrale o bassa a scelta, per riscaldare o raffreddare tramite
le pareti stesse del serbatoio i liquidi contenuti.
È un’intercapedine ideale per il condizionamento perché permette di usare grandi quantità di liquido di condizionamento ad alta velocità di scorrimento. È composta da un profilato sagomato a “C” con sezione alta e bordi bassi. Essa è di spessore variabile, da 20 a 40 decimi a seconda delle temperature e delle pressioni di utilizzo e viene applicata sul fasciame dei serbatoi già costruiti. Pertanto la parete interna è direttamente a contatto col liquido da condizionare. I due bordi vengono saldati con saldatura mig in continuo con procedimento automatico twin system, con bagno di saldatura controllato, e lembi perfettamente fusi con cordoni di saldatura naturali bianchi, senza trapassare la parete interna e senza quindi deformare il cilindro del serbatoio. Vengono applicati due filetti di entrata/uscita del liquido di condizionamento e l’intercapedine viene collaudata ad una pressione da 2 a 6 bar per una pressione di esercizio da 0,5 a 1,5 bar, ad una temperatura da –10°C a +60°C.
SCHEDA TECNICA
Consigliata:
Viene usata per completare batterie di serbatoi esistenti di tipo tradizionale, per non modificarne l’impianto di alimentazione del liquido di condizionamento e usare la stessa pressione e velocità di ricircolo del liquido di raffreddamento dell’impianto di condizionamento. Garantisce pertanto grande portata a bassa pressione. È un sistema classico scelto anche per l’aspetto estetico e per il grande flusso e velocità alla quale il liquido di condizionamento può scorrere
Sistema:
Fisso direttamente sulle pareti solo per serbatoi nuovi
Applicazione dell’intercapedine:
Solo su serbatoi nuovi nella nostra azienda
Caratteristiche tecniche:
Temperature: –10 +60°C
Pressioni: da 0,5 a 1,5 bar
Velocità di ricircolo del liquido: da 6 a 10 metri al secondo
Capacità liquido: da 2 a 4 litri al metro lineare
Perdita di carico: ......./m2
Delta T: ......./Kcal
Dove può essere applicata: al fondo o al cilindro per serbatoi da condizionare
Dimensioni: altezza minima 120 mm fino a 150 mm. Massimo spessore 10/15 mm. Lunghezza massima 50 m in continuo
Finitura esterna: fiorettata di serie e su richiesta lucida a specchio 2B o satinata. Saldature decapate e spazzolate
Finitura interna: 2B decapata o lucida a specchio con saldature lucidate
Liquidi di condizionamento: acqua, soluzione glicolata, acqua tiepida
Caratteristiche:
All’interno del cilindro si nota leggermente l’ondulazione delle saldature con spessore della parete di 20, 25 e 30 decimi, ma questo non pregiudica in nessun modo la fase di lavaggio o di sterilizzazione della superficie interna. Può essere posizionata in alto, al centro, in basso, sul fondo o su tutto il cilindro a seconda che occorra riscaldare o raffreddare. Può essere isolata con i nostri sistemi Isofix, Isoplast, Isoal e Isowool, Isorock, Isoterm
Accessori:
Guaina portasonda
Modi di utilizzo:
Medi e grandi serbatoi che siano atti a riscaldare o raffreddare a temperature medio-basse e medio-alte, anche con processi graduali e duraturi
Collaudo finale:
Con acqua a pressione da 0,5 a 1,5 bar con calcolo delle perdite di carico e della portata che viene riportata sull’intercapedine, segnalata al cliente e archiviata dal nostro ufficio
Collaudo ped:
Non è possibile
Consigliata:
Viene usata per completare batterie di serbatoi esistenti di tipo tradizionale, per non modificarne l’impianto di alimentazione del liquido di condizionamento e usare la stessa pressione e velocità di ricircolo del liquido di raffreddamento dell’impianto di condizionamento. Garantisce pertanto grande portata a bassa pressione. È un sistema classico scelto anche per l’aspetto estetico e per il grande flusso e velocità alla quale il liquido di condizionamento può scorrere
Sistema:
Fisso direttamente sulle pareti solo per serbatoi nuovi
Applicazione dell’intercapedine:
Solo su serbatoi nuovi nella nostra azienda
Caratteristiche tecniche:
Temperature: –10 +60°C
Pressioni: da 0,5 a 1,5 bar
Velocità di ricircolo del liquido: da 6 a 10 metri al secondo
Capacità liquido: da 2 a 4 litri al metro lineare
Perdita di carico: ......./m2
Delta T: ......./Kcal
Dove può essere applicata: al fondo o al cilindro per serbatoi da condizionare
Dimensioni: altezza minima 120 mm fino a 150 mm. Massimo spessore 10/15 mm. Lunghezza massima 50 m in continuo
Finitura esterna: fiorettata di serie e su richiesta lucida a specchio 2B o satinata. Saldature decapate e spazzolate
Finitura interna: 2B decapata o lucida a specchio con saldature lucidate
Liquidi di condizionamento: acqua, soluzione glicolata, acqua tiepida
Caratteristiche:
All’interno del cilindro si nota leggermente l’ondulazione delle saldature con spessore della parete di 20, 25 e 30 decimi, ma questo non pregiudica in nessun modo la fase di lavaggio o di sterilizzazione della superficie interna. Può essere posizionata in alto, al centro, in basso, sul fondo o su tutto il cilindro a seconda che occorra riscaldare o raffreddare. Può essere isolata con i nostri sistemi Isofix, Isoplast, Isoal e Isowool, Isorock, Isoterm
Accessori:
Guaina portasonda
Modi di utilizzo:
Medi e grandi serbatoi che siano atti a riscaldare o raffreddare a temperature medio-basse e medio-alte, anche con processi graduali e duraturi
Collaudo finale:
Con acqua a pressione da 0,5 a 1,5 bar con calcolo delle perdite di carico e della portata che viene riportata sull’intercapedine, segnalata al cliente e archiviata dal nostro ufficio
Collaudo ped:
Non è possibile