LA STORIA
La GAI nacque nel 1946 a Pinerolo (TO) per opera di Giacomo Gai con l’aiuto della moglie Elsa.
Nel 1959 la sede fu trasferita a Trofarello (TO).
Dal 1972 l’azienda è condotta dai figli del fondatore, Battista ed ing. Carlo coadiuvati dalle mogli Adriana e Renata.
Nel 1985 tutta l’attività è stata trasferita nella nuova sede di Ceresole d’Alba (CN).
Da qualche anno è iniziata la collaborazione in azienda del dr. Giacomo (figlio di Battista e Adriana) e degli ingegneri
Guglielmo e Giovanni (figli di Carlo e Renata).
La GAI nacque nel 1946 a Pinerolo (TO) per opera di Giacomo Gai con l’aiuto della moglie Elsa.
Nel 1959 la sede fu trasferita a Trofarello (TO).
Dal 1972 l’azienda è condotta dai figli del fondatore, Battista ed ing. Carlo coadiuvati dalle mogli Adriana e Renata.
Nel 1985 tutta l’attività è stata trasferita nella nuova sede di Ceresole d’Alba (CN).
Da qualche anno è iniziata la collaborazione in azienda del dr. Giacomo (figlio di Battista e Adriana) e degli ingegneri
Guglielmo e Giovanni (figli di Carlo e Renata).
LA FILOSOFIA
L’obiettivo della GAI è quello di offrire macchine semplici nell’uso, di buona qualità, ad un giusto prezzo.
Uno studio durato decenni ci permette oggi di risolvere l’imbottigliamento con due monoblocchi:
• uno per sciacquare – deaerare – riempire – tappare o capsulare la bottiglia
• l’altro per lavare – asciugare – capsulare ed etichettare.
L’uso generalizzato dell’acciaio inossidabile assicura la facilità di manutenzione, della pulizia e della durata
delle macchine.
L’alta modularità delle soluzioni ci consente di realizzare oltre il 90% dei componenti all’interno dell’azienda
su macchine ad altissima tecnologia con vantaggi per qualità, costo e reperibilità dei ricambi.
L’obiettivo della GAI è quello di offrire macchine semplici nell’uso, di buona qualità, ad un giusto prezzo.
Uno studio durato decenni ci permette oggi di risolvere l’imbottigliamento con due monoblocchi:
• uno per sciacquare – deaerare – riempire – tappare o capsulare la bottiglia
• l’altro per lavare – asciugare – capsulare ed etichettare.
L’uso generalizzato dell’acciaio inossidabile assicura la facilità di manutenzione, della pulizia e della durata
delle macchine.
L’alta modularità delle soluzioni ci consente di realizzare oltre il 90% dei componenti all’interno dell’azienda
su macchine ad altissima tecnologia con vantaggi per qualità, costo e reperibilità dei ricambi.
LA SEDE
La sede sorge a Ceresole d’alba (CN) in Frazione Cappelli al n° 33. Pur essendo in aperta campagna, si trova a soli 7,5 Km dal casello di Carmagnola, all’inizio dell’autostrada Torino-Savona.
Attraverso la tangenziale di Torino è quindi collegata alla rete autostradale italiana.
La superficie coperta è di circa 25.000 m2, le strade ed i piazzali sono di circa 35.000 m2 e l’area verde misura circa 82.000 m2; l’area impegnata è pertanto di 142.000 m2.
La disponibilità di spazio ci ha consentito di creare un ambiente gradevole con ampi parcheggi, un centro
sportivo aziendale ed un’area verde con un laghetto che raccoglie acqua piovana.
La sede sorge a Ceresole d’alba (CN) in Frazione Cappelli al n° 33. Pur essendo in aperta campagna, si trova a soli 7,5 Km dal casello di Carmagnola, all’inizio dell’autostrada Torino-Savona.
Attraverso la tangenziale di Torino è quindi collegata alla rete autostradale italiana.
La superficie coperta è di circa 25.000 m2, le strade ed i piazzali sono di circa 35.000 m2 e l’area verde misura circa 82.000 m2; l’area impegnata è pertanto di 142.000 m2.
La disponibilità di spazio ci ha consentito di creare un ambiente gradevole con ampi parcheggi, un centro
sportivo aziendale ed un’area verde con un laghetto che raccoglie acqua piovana.
FORMAZIONE
Vista la velocità dell’innovazione tecnologica e la continua evoluzione dei prodotti, la formazione dei tecnici sia
interni che esterni assume un’importanza strategica fondamentale.
1) Istruzione tecnica su un monoblocco di imbottigliamento
2) Istruzione tecnica su un monoblocco di confezionamento
3) Lezione teorica ai tecnici esterni
4) Informazione ai tecnici interni
5) Aggiornamento del sistema informatico
6) Esame di un particolare tecnico
Vista la velocità dell’innovazione tecnologica e la continua evoluzione dei prodotti, la formazione dei tecnici sia
interni che esterni assume un’importanza strategica fondamentale.
1) Istruzione tecnica su un monoblocco di imbottigliamento
2) Istruzione tecnica su un monoblocco di confezionamento
3) Lezione teorica ai tecnici esterni
4) Informazione ai tecnici interni
5) Aggiornamento del sistema informatico
6) Esame di un particolare tecnico
MACCHINE UTENSILI
La Gai produce più del 90% dei componenti delle proprie costruzioni, per questo rinnoviamo spesso le nostre macchine utensili comprando il meglio che il mercato offre
1) Taglio laser: disponiamo di 3 unità da 6.000, 4.000 e 2.600 Watt alimentate da magazzino automatico per lamiere da 2.000x4.000mm
2) Taglio ad acqua con campo di lavoro da 3.000x6.000mm
3) Impianto automatico per l’elettrolucidatura dell’acciaio inossidabile
Anche per la lavorazione della lamiera la GAI dispone delle migliori attrezzature offerte dal mercato.
Lucidatura a specchio dell’interno delle vasche riempitrici. Saldatura TIG con protezione in argon
La Gai produce più del 90% dei componenti delle proprie costruzioni, per questo rinnoviamo spesso le nostre macchine utensili comprando il meglio che il mercato offre
1) Taglio laser: disponiamo di 3 unità da 6.000, 4.000 e 2.600 Watt alimentate da magazzino automatico per lamiere da 2.000x4.000mm
2) Taglio ad acqua con campo di lavoro da 3.000x6.000mm
3) Impianto automatico per l’elettrolucidatura dell’acciaio inossidabile
Anche per la lavorazione della lamiera la GAI dispone delle migliori attrezzature offerte dal mercato.
Lucidatura a specchio dell’interno delle vasche riempitrici. Saldatura TIG con protezione in argon
I MAGAZZINI AUTOMATICI
Magazzino automatico per lamiera formato 2.000x4.000mm: dispone di 721 palette con portata unitaria di 5.000 Kg. Il
magazzino alimenta automaticamente le macchine laser rendendo possibile il lavoro in turno non presidiato
Magazzino automatico barre: dispone di 720 unità di carico con portata unitaria di 4.000 Kg.
La GAI ha recentemente fatto ingenti investimenti in magazzini automatici. Lo scopo è di aumentare l’efficienza dell’azienda e, soprattutto, conoscere puntualmente la situazione dello stock.
Magazzino automatico per semilavorati con prelievo manuale. E’ composto da 12 torri per complessivi 950 cassetti formato 3.200x620mm. Portapallet con capienza di 3.000 contenitori da 1.000x800x800mm
Magazzino automatico per lamiera formato 2.000x4.000mm: dispone di 721 palette con portata unitaria di 5.000 Kg. Il
magazzino alimenta automaticamente le macchine laser rendendo possibile il lavoro in turno non presidiatoMagazzino automatico barre: dispone di 720 unità di carico con portata unitaria di 4.000 Kg.
La GAI ha recentemente fatto ingenti investimenti in magazzini automatici. Lo scopo è di aumentare l’efficienza dell’azienda e, soprattutto, conoscere puntualmente la situazione dello stock.
Magazzino automatico per semilavorati con prelievo manuale. E’ composto da 12 torri per complessivi 950 cassetti formato 3.200x620mm. Portapallet con capienza di 3.000 contenitori da 1.000x800x800mm
MONTAGGIO E COLLAUDO
La GAI produce circa 1.000 macchine imbottigliatrici automatiche ogni anno.
Le macchine sono montate e collaudate da tecnici specializzati
Le macchine sono montate e collaudate da tecnici specializzati